17 propiedades de las fibras textiles
May 18, 2022
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17 propiedades de las fibras textiles
01
Solidez al desgaste
La solidez a la abrasión se refiere a la capacidad de resistir la fricción, lo que contribuye a la durabilidad de los tejidos. Las prendas hechas de fibras con alta resistencia a la rotura y buena solidez a la abrasión pueden durar mucho tiempo y no mostrar signos de desgaste después de un largo período de tiempo.
El nailon se usa ampliamente en chaquetas deportivas, como chaquetas de esquí, camisetas de fútbol. Esto se debe a que su resistencia y solidez a la abrasión son excepcionalmente buenas. El acetato se usa a menudo en el forro de prendas exteriores y chaquetas debido a su excelente caída y bajo costo.
Sin embargo, debido a la escasa resistencia a la abrasión del acetato, el forro tiende a deshilacharse o formar agujeros antes de que la tela exterior de la chaqueta se desgaste.
02
absorción de agua
La absorción de agua es la capacidad de absorber humedad, que generalmente se expresa mediante la recuperación de humedad. La absorción de agua de las fibras se refiere al porcentaje de humedad absorbida por las fibras secas en el aire en condiciones estándar de 70 grados F (equivalente a 21 grados) y 65 por ciento de humedad relativa.
Las fibras que absorben agua se llaman fibras hidrófilas. Todas las fibras naturales de plantas y animales y dos fibras sintéticas, la viscosa y el acetato, son fibras hidrofílicas. Aquellas fibras que tienen dificultad para absorber agua o solo pueden absorber una pequeña cantidad de agua se denominan fibras hidrofóbicas. A excepción de la viscosa, el lyocell y el acetato, todas las fibras sintéticas son hidrofóbicas. Las fibras de vidrio no absorben agua en absoluto, y otras fibras suelen tener una recuperación de humedad del 4 por ciento o menos.
La absorción de agua de las fibras afecta muchos aspectos de sus aplicaciones, incluyendo:
Comodidad de la piel: debido a la mala absorción de agua, el flujo de sudor puede causar una sensación de frío y humedad.
Estática: Pueden ocurrir problemas de pegado de ropa y chispas con las fibras hidrofóbicas porque hay poca humedad para ayudar a dispersar las partículas cargadas que se acumulan en la superficie de las fibras, y el polvo también es atraído hacia las fibras y se adhiere a ellas debido a la electricidad estática.
Estabilidad dimensional después del lavado: después del lavado, las fibras hidrofóbicas se encogen menos que las fibras hidrofílicas y las fibras rara vez se hinchan, lo cual es una de las razones por las que la tela se encoge.
Eliminación de manchas: es fácil eliminar las manchas de las fibras hidrofílicas porque las fibras absorben el detergente y el agua al mismo tiempo.
Repelencia al agua: las fibras hidrofílicas generalmente requieren más repelencia al agua y un tratamiento posterior duradero, ya que este tratamiento químico puede hacer que estas fibras sean más repelentes al agua.
Recuperación de arrugas: las fibras hidrofóbicas generalmente tienen una mejor recuperación de arrugas, especialmente después del lavado, porque no absorben agua, no se hinchan ni se secan en un estado arrugado.
03
acción química
Las fibras suelen entrar en contacto con productos químicos durante el procesamiento textil (p. ej., teñido, acabado) y el cuidado o la limpieza domésticos/profesionales (p. ej., con jabón, lejía, disolventes de limpieza en seco, etc.). El tipo de químico, la intensidad de acción y la duración de la acción determinan el grado de efecto sobre la fibra. Es importante comprender el efecto de los productos químicos en las diferentes fibras, ya que se relaciona directamente con el cuidado requerido en la limpieza.
Las fibras reaccionan de manera diferente a los productos químicos. Por ejemplo, las fibras de algodón tienen una resistencia a los ácidos relativamente baja, mientras que la resistencia a los álcalis es muy buena. Además, las telas de algodón perderán un poco de fuerza después del acabado de resina química sin hierro.
04
cobertura
La cobertura se refiere a la capacidad de llenar un rango. Las fibras gruesas o onduladas brindan una mejor cobertura que las fibras finas y rectas. Las telas son cálidas, se sienten llenas y requieren menos fibras para tejer.
La lana es una fibra muy utilizada en la ropa de invierno porque su rizo proporciona una excelente cobertura a la tela y crea una gran cantidad de aire quieto en la tela, que aísla del frío exterior. La eficacia de la cubierta de fibra depende de su forma transversal, configuración longitudinal y peso.
05
elasticidad
La elasticidad se refiere a la capacidad de aumentar en longitud bajo tensión (alargamiento) y volver a un estado rocoso (recuperación) después de la liberación de una fuerza externa. El alargamiento cuando las fuerzas externas actúan sobre las fibras o telas puede hacer que la ropa sea más cómoda y cause menos tensión en las costuras.
También hay una tendencia a aumentar la resistencia a la rotura. La recuperación completa puede ayudar a prevenir la flacidez de la tela en los codos o las rodillas, evitando así la deformación suelta de la prenda. Las fibras que pueden estirarse al menos el 100 por ciento se llaman fibras elásticas. La fibra Spandex (Spandex también se llama Lycra, nuestro país se llama spandex) y la fibra de caucho pertenecen a este tipo de fibra. Después del alargamiento, estas fibras elásticas pueden volver casi con fuerza a su longitud original.
06
condiciones ambientales
Las condiciones ambientales afectan a las fibras de manera diferente. La forma en que las fibras y el tejido resultante reaccionan a la exposición, el almacenamiento, etc. es muy importante.
Aquí hay unos ejemplos:
Las prendas de lana deben protegerse de las polillas durante el almacenamiento, ya que son susceptibles de ser alimentadas por polillas de la lana.
El nailon y la seda pierden su fuerza después de una exposición prolongada a la luz solar, por lo que no suelen usarse para hacer cortinas y puertas y ventanas.
La fibra de algodón es propensa al moho, por lo que no se puede almacenar en un ambiente húmedo durante mucho tiempo.
07
inflamabilidad
La inflamabilidad se refiere a la capacidad de un objeto para encenderse o quemarse. Esta es una característica importante porque la vida de las personas siempre está rodeada de una variedad de textiles. Sabemos que la ropa o el mobiliario de interior, por su inflamabilidad, pueden causar lesiones graves a los consumidores y causar importantes daños materiales.
Las fibras generalmente se clasifican como inflamables, no inflamables y retardantes de llama:
Las fibras inflamables son fibras que se encienden fácilmente y seguirán ardiendo.
Las fibras no inflamables se refieren a fibras que tienen un punto de combustión relativamente alto y una velocidad de combustión relativamente lenta, y se autoextinguirán después de evacuar la fuente de combustión.
Las fibras retardantes de llama son fibras que no se queman.
Las fibras inflamables se pueden convertir en fibras ignífugas mediante el acabado o el cambio de los parámetros de la fibra. Por ejemplo, el poliéster normal es inflamable, pero el poliéster Trevira se trata para que sea ignífugo.
08
blandura
La suavidad se refiere a la capacidad de las fibras para doblarse repetidamente sin romperse. Las fibras suaves como el acetato pueden soportar telas y prendas con buena caída. Las fibras rígidas, como las fibras de vidrio, no se pueden usar para hacer ropa, pero se pueden usar en telas decorativas que deben ser relativamente rígidas. Generalmente, cuanto más finas son las fibras, mejor es la capacidad de drapeado. La suavidad también afecta la sensación de la tela.
Si bien a menudo se requiere una buena caída, a veces se requieren telas más rígidas. Por ejemplo, en prendas con capa (prendas que cuelgan sobre los hombros y se vuelven), utiliza un tejido más rígido para lograr la forma deseada.
09
sentir
La mano es la sensación al tocar fibras, hilos o telas. La mano de la fibra siente la influencia de su forma, características superficiales y estructura. La forma de las fibras es diferente y puede ser redonda, plana, multilobular, etc. Las superficies de las fibras también varían, como lisas, irregulares o escamosas.
La forma de las fibras es rizada o recta. El tipo de hilo, la estructura de la tela y el proceso de acabado también pueden afectar la sensación de la tela. Términos como suave, liso, seco, sedoso, rígido, áspero o áspero se utilizan a menudo para describir el tacto de una tela.
10
lustre
El brillo se refiere al reflejo de la luz en la superficie de la fibra. Las diferentes propiedades de las fibras afectan su brillo. Una superficie brillante, menos curvatura, una forma de sección transversal plana y una longitud de fibra más larga mejoran la reflexión de la luz. El proceso de estirado en la fabricación de fibra aumenta su brillo al suavizar su superficie. Agregar un agente mate destruirá el reflejo de la luz y reducirá el brillo. De esta forma, se puede controlar la cantidad de agente matificante añadido y se pueden fabricar fibras ópticas, fibras matificantes y fibras no ópticas.
El brillo de la tela también se ve afectado por el tipo de hilo, el tejido y todos los acabados. Los requisitos de brillo dependerán de las tendencias de la moda y las necesidades del cliente.
11
pilling
La formación de bolitas se refiere al enredo de algunas fibras cortas y rotas en la superficie de la tela en pequeñas bolas. Los pompones se forman cuando los extremos de las fibras se desprenden de la superficie de la tela, generalmente a causa del desgaste. La formación de bolitas no es deseable porque hace que las telas, como las sábanas, sean viejas, antiestéticas e incómodas. Los pompones se crean en áreas que se frotan con frecuencia, como cuellos, debajo de las mangas y bordes de los puños.
Las fibras hidrofóbicas son más propensas a la formación de bolitas que las fibras hidrofílicas porque es más probable que las fibras hidrofóbicas atraigan electricidad estática entre sí y es menos probable que se caigan de la superficie de la tela. Los pompones rara vez se ven en camisas 100 por ciento de algodón, pero son bastante comunes en camisas similares en mezclas de poliéster y algodón que se han usado por un tiempo. Mientras que la lana es hidrófila, los pompones se crean debido a su superficie escamosa. Las fibras se tuercen y tuercen entre sí, formando un pompón. Las fibras fuertes sostienen fácilmente los pompones en la superficie de la tela. Fibras de baja resistencia fáciles de romper que no se apelmazan fácilmente porque los pompones se caen con facilidad.
12
Resiliencia
La resiliencia se refiere a la capacidad de un material para recuperarse elásticamente después de ser doblado, torcido o retorcido. Está estrechamente relacionado con la capacidad de recuperación de las arrugas. Los tejidos con mejor resiliencia son menos propensos a arrugarse y, por lo tanto, tienden a mantener su buena forma.
La fibra más gruesa tiene mejor resiliencia porque tiene más masa para absorber la tensión. Al mismo tiempo, la forma de la fibra también afecta la resiliencia de la fibra. Las fibras redondas tienen mejor resiliencia que las fibras planas.
La naturaleza de la fibra también es un factor. Las fibras de poliéster tienen una excelente resiliencia, pero las fibras de algodón tienen poca resiliencia. No sorprende entonces que estas dos fibras se mezclen a menudo en productos como camisas de hombre, blusas holgadas de mujer y sábanas.
Las fibras bien redondeadas pueden ser un poco complicadas cuando se trata de crear pliegues notables en la prenda. Los pliegues son fáciles de formar en telas de algodón o mezclilla, pero no tanto en telas de lana seca. Las fibras de lana resisten la flexión y las arrugas y eventualmente se alisan.
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Densidad relativa
La densidad relativa se refiere a la relación entre la masa de fibra y la masa de agua a 4 grados en un volumen igual. Las fibras ligeras mantienen la tela abrigada sin abultarla, creando potencialmente una tela gruesa y voluminosa pero manteniendo un peso bajo. La fibra de acrilonitrilo es el mejor ejemplo, es mucho más ligera que la lana, pero tiene propiedades similares a la lana, por lo que se usa mucho en tejidos para mantas ligeras y cálidas, bufandas, calcetines gruesos y otros artículos de invierno.
14
Electricidad estática
La electricidad estática es la carga eléctrica producida por la fricción de dos materiales diferentes entre sí. Cuando se genera una carga eléctrica y se acumula en la superficie de la tela, será la prenda la que se adhiera al usuario o la pelusa la que se adhiera a la tela. Cuando la superficie del tejido entra en contacto con el cuerpo extraño, se produce una chispa eléctrica o descarga eléctrica, que es un proceso de descarga rápida. Cuando la electricidad estática en la superficie de la fibra se genera a la misma velocidad de transferencia electrostática, se puede eliminar el fenómeno de la electricidad estática.
La humedad contenida en las fibras actúa como conductor para eliminar las cargas eléctricas y evita los efectos electrostáticos antes mencionados. Las fibras hidrofóbicas, debido a que contienen muy poca agua, tienen tendencia a generar electricidad estática. La electricidad estática también se crea en las fibras naturales, pero solo cuando están muy secas se vuelven hidrofóbicas. Las fibras de vidrio son la excepción a las fibras hidrofóbicas, debido a su composición química, no se pueden generar cargas estáticas en sus superficies.
Los tejidos que contienen fibras Ebitrobic (fibras que conducen la electricidad) no tienen que preocuparse por la estática, y el carbono o el metal que contienen permite que las fibras transfieran las cargas estáticas acumuladas. Debido a que a menudo hay un problema con la electricidad estática en las alfombras, se utilizan nailon como Monsanto Ultron en las alfombras. La fibra Trobic elimina las descargas eléctricas, el ajuste de la tela y la acumulación de polvo. Debido al peligro de la electricidad estática en entornos de trabajo especiales, es muy importante utilizar fibras de baja estática para hacer subterráneos en áreas cercanas a hospitales, computadoras y áreas de trabajo cerca de líquidos o gases inflamables y explosivos.
15
fuerza
La fuerza es la capacidad de una fibra para resistir el estrés. La resistencia de la fibra es la fuerza requerida para romper una fibra, expresada en gramos por denier o centinewtons por tex (una unidad legal de medida).
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termoplástico
La capacidad de la fibra para resistir el calor es un factor importante que afecta el rendimiento de su aplicación. A menudo, este también es un factor importante a considerar en el procesamiento de la fibra, ya que las fibras se someten al calor durante muchos procesos de formación de telas, como el teñido, el planchado y el termofijado. Además de esto, la calefacción se emplea a menudo para cuidar y actualizar la ropa y el mobiliario interior.
Algunos efectos térmicos son solo temporales y perceptibles durante el curso de la acción. Por ejemplo, en el teñido, las propiedades de las fibras pueden cambiar durante el calentamiento, pero volver a la normalidad después del enfriamiento. Pero algunos efectos térmicos pueden ser permanentes, ya que las propias fibras se degradan debido al reordenamiento molecular después del calor. El termofijado, por otro lado, cambia la disposición molecular, haciendo que la tela sea más estable (encogimiento mínimo) y más resistente a las arrugas, pero sin una degradación apreciable. Sin embargo, la exposición prolongada a temperaturas elevadas puede causar degradación, como pérdida de resistencia, encogimiento de la fibra y decoloración. Muchos consumidores han experimentado una grave degradación de los tejidos e incluso daños en las prendas provocados por el planchado a temperaturas excesivamente altas.
Cuando se calientan, las fibras termoplásticas se ablandan y se derriten en estado líquido a temperaturas más altas. Muchas fibras artificiales son termoplásticas. Al aplicar calor a una tela que contiene fibras termoplásticas para formar pliegues y pliegues sin derretir las fibras, se pueden hacer pliegues y pliegues duraderos cuando se baja la temperatura. Las fibras termoplásticas se pueden moldear para darles forma cuando se calientan (suavizan), y la forma moldeada se mantiene cuando se enfrían (al planchar prendas hechas de rayón, se debe tener cuidado para evitar que se ablanden o se derritan. Al suavizarse o derretirse, la tela comenzará a adherirse a la plancha) y las arrugas serán permanentes a menos que una temperatura más alta elimine el efecto original de fijación por calor. La forma de la prenda también puede formarse mediante este método y el tejido termoplástico tiene una buena estabilidad dimensional.
17
absorbente
Wicking se refiere a la capacidad de las fibras para transferir la humedad de un lugar a otro. Normalmente, la humedad se transporta a lo largo de la superficie de las fibras, pero los líquidos también pueden pasar a través de las fibras cuando son absorbidos por las fibras. La tendencia a la absorción de las fibras a menudo depende de la composición química y física de la superficie exterior. Una superficie lisa reduce el efecto de absorción.
Ciertas fibras, como las fibras de algodón, son hidrofílicas y también poseen buenas propiedades de absorción. Otras fibras, como las olefinas, son fibras hidrofóbicas, pero tienen buenas propiedades absorbentes cuando el denier es pequeño (es decir, fibras muy finas). Esta propiedad es especialmente importante para prendas como ropa de entrenamiento y de carrera. El sudor excretado por el cuerpo humano se transfiere a la superficie exterior de la prenda a lo largo de la superficie de la fibra por capilaridad y se evapora en el aire, brindando así una mayor comodidad.